

一、 1、产品品牌:优耐机械
2、产品型号:YN-仿形热转印机
二、本机工艺适用范围:
仿形热转印机是专为曲面、异形、多面体、不规则轮廓工件设计的热转印设备,核心是仿形贴合+精准热压,解决平面机无法覆盖的弧形、拐角、锥度、多边、整周面转印难题。将预先印刷好的热转印膜通过加热转换、加压后图文转印到各类承印物,是一种新型印刷设备。其生产率高、经济效益显著、美观大方,是表面印刷加工行业的理想设备。适用于异形、多拐角(如冰箱把手、球杆、汽车饰条、塑料、木材、金属、皮革、玻璃、建材)等产品的平面、曲面上进行烫印。
三、机器特点:
1、绿色环保印刷,采用滚珠丝杆轴承导轨,精密高、寿命长、优美经久耐用。
2、气动伺服据客户需求,选用国内外先进配件、可靠实用,数控式、高精度步进、伺服马达,触摸屏显示,可编程,光电及时间跟踪,方便随意加程序改动作。
3、烫印头压力据产品需求可调大小 200-400KG,ET RNB 5-8BAR,升降可调及微调 0-50MM。
4、根据不同产品烫印压力、温度、速度、时间可随工作需求调节。
5、全自动收送花膜,磁粉张力电子数字控制张力大小。
6、整机设置性能先进、耗电少,高精度,操作简便优美耐用。
7、收膜马达品牌:法兰克福,85*86 步进。烫头马达品牌中大,25W,张力马达品牌中大,25W。
8、电控系统为三菱 PLC 可编程控制系统;人机界面操控。
9、检测控制品牌为:台湾阳明,光电接近开关控制系统。
四、核心工作原理
1. 仿形跟随:通过仿形模具/仿形辊/伺服轮廓跟踪,让加热胶轮/热压板完全贴合工件曲面。
2. 热压转印:加热+压力+时间,使转印膜油墨升华/热熔,转移并固化在工件表面。
3. 同步剥离:转印完成后自动收膜,图案完整、无褶皱、无气泡。
五、主要结构组成
1. 机架与工作台:重型稳定结构,配旋转/平移/多工位平台。
2. 仿形系统(核心)
(1)机械仿形:靠仿形模具+杠杆/凸轮强制跟随轮廓。
(2)伺服仿形:伺服电机+丝杆/十字滑台,按2D/3D数据自动走形。
(3)仿形胶轮/热辊:硅胶/耐高温材质,柔性贴合曲面。
3.加热系统:内置加热管+PID控温,0–250℃,精度±1–2℃。
4.压力系统:气动/伺服,压力0.2–0.8MPa可调,曲面压力均匀。
5.转印膜系统:放膜、收膜、张力控制、自动定位。
6. 控制系统:PLC+触摸屏,存储多套工艺参数,带安全保护。
六、核心优势
1.曲面全覆盖:弧形、拐角、锥度、多边、整周均可转印。
2. 图案质量高:无气泡、无褶皱、附着力强、色彩均匀。
3. 效率高:整周一次成型,替代多工位丝印/移印。
4.柔性强:换模具/改参数即可适配不同形状。
5.环保:无溶剂,符合环保要求。
七、配件特点:
1.PLC控制,运算速度快,性能稳定;触摸屏显示,人机界面设计,操作简单易懂。配置自动收放料结构,配以台湾阳明感应开关,花膜自动准确定位,大大提高工作效率。
2.机械配件均由大型cnc电脑锣精密加工,喷砂氧化加工,并由慢走丝精密加工,确保达到精度和光滑度。
3.全伺服控制,机器的运行和夹具的运动均由伺服马达控制,配以回转减速系统加精密行星减速结构,保证了整个摆动运动的稳定性,有效解决打皱问题。
4.设备电子元件均为欧美、日系、德系等世界著名名牌,机架及关键零部件均为cnc精密加工而成。
八、机器参数项目名称 |
参数 |
项目名称 |
参数 |
电压 |
220vAC |
最大压力 |
300kg |
总功率 |
3KW |
胶轮宽度 |
200mm |
重量 |
300kg |
温控范围 |
0-999℃ |
最大转印尺寸 |
200*400 |
机器尺寸 |
L1.2m*W0.6m*H1.9m |
最大转印速度 |
6S/个 |
对接上下错位精度 |
0.5mm |
加热功率 |
2500kw |
360°重叠精度 |
0.5mm |
控制人机界面 |
信捷/顾美 |
气动系统 |
亚德客 |
PLC可编程控制器 |
信捷/顾美 |
电缆 |
金环宇 |
滚珠丝杆 |
台湾TBI |
装机螺丝 |
A4及以上材质 |
导轨 |
台湾上银 |
接触器 |
正泰 |
指示灯、按钮 |
APT |
断路器 |
正泰 |
主要轴承 |
日本NSK |
热继电器 |
台湾和泉 |
适用范围 |
平面/圆面热转印 |
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仿形热转印机(伺服款)
大扭力仿形热转印机



